咸陽混凝土施工縫處理技術(shù)要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：2025-09-03
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作者： 本站
一、施工縫的設(shè)置原則
施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，優(yōu)先選擇水平面或垂直面。例如，墻體施工縫宜留在縱橫墻交接處，樓板施工縫可留在跨中1/3范圍內(nèi)。對(duì)于有抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)（如地下室、水箱），施工縫需設(shè)置止水帶（如鋼板止水帶或遇水膨脹橡膠止水帶），并確保模板拼縫緊密，防止混凝土漏漿。
二、施工縫處理的核心步驟
表面處理
鑿毛處理：在已硬化的混凝土表面，需人工鑿毛或使用高壓水槍沖刷，鑿除表面水泥砂漿和松散層，露出粗骨料，鑿毛深度控制在20~30mm，確保新舊混凝土結(jié)合面粗糙潔凈。
清理濕潤(rùn)：鑿毛后用清水沖洗表面，清除垃圾、浮漿及油污，保持濕潤(rùn)但無積水，一般濕潤(rùn)時(shí)間不少于24小時(shí)；若為垂直施工縫，需涂刷一層水泥凈漿，水平施工縫則鋪10~15mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，增強(qiáng)粘結(jié)力。
鋼筋與預(yù)埋件處理
調(diào)整施工縫處鋼筋位置，清除鋼筋上的浮銹、油污及水泥砂漿，確保鋼筋周圍混凝土不受松動(dòng)。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)或抗震要求的部位，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋（直徑12~16mm，長(zhǎng)度50~60cm，間距50cm），提升整體受力性能。
混凝土澆筑
澆筑前需檢查已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度，應(yīng)不小于1.2N/mm²（特殊結(jié)構(gòu)如鋼筋混凝土需不低于2.5N/mm²），避免過早澆筑導(dǎo)致結(jié)合面破壞。
從施工縫處開始澆筑時(shí)，避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗需向縫處逐漸推進(jìn)，距縫80~100cm處停止振搗，重點(diǎn)加強(qiáng)接縫處搗實(shí)，確保新舊混凝土緊密結(jié)合。
三、特殊類型施工縫的處理方法
水平施工縫：除常規(guī)鑿毛、沖洗外，澆筑前鋪10~15mm厚水泥砂漿，采用與原混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的材料，振搗時(shí)確保砂漿與新混凝土充分融合。
垂直施工縫：需補(bǔ)插錨固鋼筋，澆筑前涂刷水泥凈漿，若為抗?jié)B結(jié)構(gòu)，可做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶，防止沿縫滲漏水。
后澆縫（因設(shè)計(jì)或施工需要分段澆筑）：宜采用膨脹混凝土澆筑，補(bǔ)償收縮，避免裂縫產(chǎn)生；預(yù)制梁柱與現(xiàn)澆混凝土接縫處，水平縫可干捻水泥砂漿，豎直縫需澆筑膨脹混凝土。
四、質(zhì)量控制與注意事項(xiàng)
溫度與時(shí)間控制：澆筑過程中需控制混凝土入模溫度（5℃~35℃），避免因溫差過大產(chǎn)生裂縫；兩次澆筑間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間（一般不超過90分鐘），防止出現(xiàn)冷縫。
養(yǎng)護(hù)管理：施工縫處理后，需與新澆筑混凝土同步養(yǎng)護(hù)，覆蓋保濕材料（如薄膜、麻袋），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天（抗?jié)B混凝土不少于14天），保持表面濕潤(rùn)，緩慢降溫以減少收縮應(yīng)力。
缺陷處理：若施工縫處出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷，需鑿除松散部分，用高一等級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)并重新養(yǎng)護(hù)；對(duì)于滲漏水問題，需檢查止水帶完整性，必要時(shí)采用注漿法封堵。
通過以上技術(shù)要點(diǎn)的嚴(yán)格執(zhí)行，可有效保證施工縫處混凝土的整體性和耐久性，避免出現(xiàn)滲漏、開裂等質(zhì)量隱患。
施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，優(yōu)先選擇水平面或垂直面。例如，墻體施工縫宜留在縱橫墻交接處，樓板施工縫可留在跨中1/3范圍內(nèi)。對(duì)于有抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)（如地下室、水箱），施工縫需設(shè)置止水帶（如鋼板止水帶或遇水膨脹橡膠止水帶），并確保模板拼縫緊密，防止混凝土漏漿。
二、施工縫處理的核心步驟
表面處理
鑿毛處理：在已硬化的混凝土表面，需人工鑿毛或使用高壓水槍沖刷，鑿除表面水泥砂漿和松散層，露出粗骨料，鑿毛深度控制在20~30mm，確保新舊混凝土結(jié)合面粗糙潔凈。
清理濕潤(rùn)：鑿毛后用清水沖洗表面，清除垃圾、浮漿及油污，保持濕潤(rùn)但無積水，一般濕潤(rùn)時(shí)間不少于24小時(shí)；若為垂直施工縫，需涂刷一層水泥凈漿，水平施工縫則鋪10~15mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，增強(qiáng)粘結(jié)力。
鋼筋與預(yù)埋件處理
調(diào)整施工縫處鋼筋位置，清除鋼筋上的浮銹、油污及水泥砂漿，確保鋼筋周圍混凝土不受松動(dòng)。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)或抗震要求的部位，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋（直徑12~16mm，長(zhǎng)度50~60cm，間距50cm），提升整體受力性能。
混凝土澆筑
澆筑前需檢查已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度，應(yīng)不小于1.2N/mm²（特殊結(jié)構(gòu)如鋼筋混凝土需不低于2.5N/mm²），避免過早澆筑導(dǎo)致結(jié)合面破壞。
從施工縫處開始澆筑時(shí)，避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗需向縫處逐漸推進(jìn)，距縫80~100cm處停止振搗，重點(diǎn)加強(qiáng)接縫處搗實(shí)，確保新舊混凝土緊密結(jié)合。
三、特殊類型施工縫的處理方法
水平施工縫：除常規(guī)鑿毛、沖洗外，澆筑前鋪10~15mm厚水泥砂漿，采用與原混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的材料，振搗時(shí)確保砂漿與新混凝土充分融合。
垂直施工縫：需補(bǔ)插錨固鋼筋，澆筑前涂刷水泥凈漿，若為抗?jié)B結(jié)構(gòu)，可做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶，防止沿縫滲漏水。
后澆縫（因設(shè)計(jì)或施工需要分段澆筑）：宜采用膨脹混凝土澆筑，補(bǔ)償收縮，避免裂縫產(chǎn)生；預(yù)制梁柱與現(xiàn)澆混凝土接縫處，水平縫可干捻水泥砂漿，豎直縫需澆筑膨脹混凝土。
四、質(zhì)量控制與注意事項(xiàng)
溫度與時(shí)間控制：澆筑過程中需控制混凝土入模溫度（5℃~35℃），避免因溫差過大產(chǎn)生裂縫；兩次澆筑間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間（一般不超過90分鐘），防止出現(xiàn)冷縫。
養(yǎng)護(hù)管理：施工縫處理后，需與新澆筑混凝土同步養(yǎng)護(hù)，覆蓋保濕材料（如薄膜、麻袋），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天（抗?jié)B混凝土不少于14天），保持表面濕潤(rùn)，緩慢降溫以減少收縮應(yīng)力。
缺陷處理：若施工縫處出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷，需鑿除松散部分，用高一等級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)并重新養(yǎng)護(hù)；對(duì)于滲漏水問題，需檢查止水帶完整性，必要時(shí)采用注漿法封堵。
通過以上技術(shù)要點(diǎn)的嚴(yán)格執(zhí)行，可有效保證施工縫處混凝土的整體性和耐久性，避免出現(xiàn)滲漏、開裂等質(zhì)量隱患。
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